条码技术在物流管理中的应用（二）：

　　5、流水线生产管理

　　当条码技术没应用的时期，每一种产品在生产线前，都必须手工记录产生该产品所需的工序和零件，领料号根据记录分配了材料，方可开始生产。每个产品都有一个记录表，每道工序完成后，都要填写产品编号和工号。人工记录工作量大，非常复杂，而且不能及时反映出生产线上货物的流动情况。通过条码技术，可实现订单号、部件种类、产品编号等条码，在产品零部件生产线上及装配过程中及时打印粘贴标签。当产品下线时，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码，按工序将条码扫描工人的条码，对于不合格产品送维修，由维修确定故障原因，整个过程不需要手工记录。

　　6、进货管理

　　采购时要检查产品的种类和数量，这部分工作是由数据采集器完成的。先把这次采购的所有文件、产品信息下载到数据采集器中，数据采集器会提示物料管理员输入收货单的号码，由数据采集器在应用系统中判断该条码是否正确。如有错误，系统会立即向物料管理员发出警告；如有错误，物料管理员会再次扫描物料单上的物料号码，系统会随后检查物料单上的物料是否符合实际。

　　7、入库管理

　　搬运工人(或叉车司机)只需将标签扫描到准备入库的物料箱中。进货可以分为间接进货和直接进货：直接进货指在任何空位上堆积如山的物料，通过条码扫描进货地址；直入指将一类货物存放在指定的货架上，并建立存放地点的记录。

　　8、货物信息控制、跟踪

　　库存自动预警:对各种货物库存高于或低于限量进行自动预警。结合近期各种货物的平均用量，自动生成需要在一定时间内购买或取消订单；有效控制库存。空间监控:监控货物的实际位置、存放时间、空间等参数，自动对不合理位置、存放时间长、空间不足等规定的限量进行自动预警。货物信息跟踪:跟踪整个供应链。报告损坏处理:自动跟踪报告损坏的货物，管理人员可以登记报告损坏的货物，填写报告损坏申请表。如果报告损坏申请批准，系统将对报告损坏的货物进行报告损坏处理，并建立报告损坏的细节。

　　9、出库管理

　　使用条形码识别器识别出库货物包装上的条形码标签，并将货物信息快递给计算机。计算机根据货物的号码、名称和规格自动生成出库细节。根据上述程序，发现标签损坏或丢失。检查出库货物，确认无误后，进行出库登记，更新货物库存细节。

　　条码技术与各行业的信息系统有机地联系在一起，为实现物流与信息流同步提供了技术手段，有效提高了供应链管理的效率，是实现电子商务、物流管理现代化等必要前提。